Nu este un secret pentru nimeni că, în industrie, înainte de a pune ceva în vânzare, produsele sunt inspectate. Acest lucru este necesar pentru a stabili durata de valabilitate a produsului, performanța acestuia. Unul dintre criteriile pentru performanța pieselor este duritatea acestora. Duritatea este măsurată folosind dispozitive speciale - testere de duritate.
Duritatea este de obicei măsurată în laboratoare folosind testere de duritate în institute de cercetare sau în producție. Există mai multe tipuri de testere de duritate care folosesc metode diferite atunci când măsoară, dar esența lor este similară. Fiecare tester de duritate are de obicei o etapă pe care este plasată proba de testare și un indenter - un vârf, un corp presat în această probă, care trebuie să fie mai dur decât materialul de testat (aceasta este o condiție prealabilă). Pentru fiecare măsurare, puteți seta condiții diferite - dimensiunea indentatorului, încărcarea, timpul de încărcare. În funcție de acestea, dispozitivul poate prezenta o duritate diferită.
Metoda lui Brinell
O indentare sub formă de bilă (oțel) este presată în corpul investigat, care lasă o amprentă sub forma unei fose rotunde. Diametrul (mai precis, zona) imprimării determină duritatea. Adică, cu cât materialul este mai dur, cu atât este mai mică imprimarea și invers.
Metoda Rockwell
Această metodă utilizează mai multe indentări în funcție de sarcină. Fie este, de asemenea, o minge sau un con. Și există 11 cântare pentru măsurarea durității. Fiecare scară este definită de o combinație de indenter și sarcină. Duritatea în această metodă este definită ca diferența de adâncime de penetrare a vârfului - prima penetrare este preliminară (de obicei 10 N), a doua este cea principală.
Metoda Vickers
Testul de duritate Vickers este considerat a fi mai reușit, deoarece este mai precis și aplicabil pentru o gamă largă de materiale. În plus, pot măsura în microvolume, ceea ce este, de asemenea, foarte important. Indentatorul utilizat aici este o piramidă tetraedrică diamantată. Duritatea este, de asemenea, determinată de zona imprimării rezultate.
În lumea modernă, cererea de testere de duritate este suficient de mare, prin urmare, un număr mare dintre acestea sunt produse. Și, desigur, apar din ce în ce mai multe metode noi pe baza cărora funcționează testerele de duritate. Acestea sunt, de exemplu, ultrasonice (o piramidă diamantată este introdusă în corpul de testare cu o anumită sarcină și în același timp vibrează - vibrațiile sunt măsurate și astfel determină duritatea) și dinamice (duritatea este determinată prin măsurarea pierderii de energie a corpului de impact). În plus, sunt utilizate metode combinate.
