Uneori devine necesar să realizați circuite imprimate mici. Comandarea fabricării lor în companie este lungă și costisitoare, le puteți face singuri. Deci, procesul de realizare a plăcilor cu circuite imprimate acasă pas cu pas.
Să luăm în considerare procesul de realizare a plăcilor cu circuite imprimate acasă folosind un exemplu specific. De exemplu, trebuie să faceți două plăci. Unul este un adaptor de la un tip de carcasă la altul. Al doilea este înlocuirea unui microcircuit mare cu un pachet BGA cu două mai mici, cu pachete TO-252, cu trei rezistențe. Dimensiunile plăcilor: 10x10 și 15x15 mm. Există 2 opțiuni pentru realizarea de plăci cu circuite imprimate acasă: utilizarea unui fotorezistent și utilizarea metodei „fier de călcat cu laser”. Să folosim metoda „fierului cu laser”.
Procesul de fabricare a plăcilor cu circuite imprimate acasă
1. Pregătirea unui proiect de placă cu circuite imprimate. Folosesc DipTrace: convenabil, rapid, de înaltă calitate. Dezvoltat de compatrioții noștri. Interfață de utilizator foarte convenabilă și plăcută, spre deosebire de PCAD-ul general recunoscut. Există o conversie în format PCAD PCB. Deși multe firme naționale au început deja să accepte în format DipTrace.
În DipTrace, ai ocazia să-ți vezi viitoarea creație în volum, ceea ce este foarte convenabil și vizual. Iată ce ar trebui să obțin (panourile sunt prezentate la diferite scări):
2. Mai întâi, marcați textolitul, decupați un gol pentru plăcile cu circuite imprimate.
3. Afișăm proiectul nostru pe o imprimantă laser într-o formă oglindită la cea mai înaltă calitate posibilă, fără a economisi toner. Prin experimente lungi, s-a ales cea mai bună hârtie pentru aceasta - hârtie foto mată groasă pentru imprimante.
4. Nu uitați să curățați și să degresați placa goală. Dacă nu există degresant, puteți merge peste fibra de sticlă de cupru cu o radieră. Apoi, folosind un fier de călcat obișnuit, „sudăm” tonerul de pe hârtie pe viitoarea placă cu circuite imprimate. Țin 3-4 minute sub o ușoară presiune, până când hârtia este ușor galbenă. Am setat încălzirea la maxim. Am pus o altă foaie de hârtie deasupra pentru o încălzire mai uniformă, altfel imaginea poate „pluti”. Un punct important aici este uniformitatea încălzirii și a presiunii.
5. După aceea, lăsând placa să se răcească puțin, puneți piesa de prelucrat cu hârtia aderată la ea în apă, de preferință fierbinte. Hârtia foto se udă rapid și, după un minut sau două, puteți îndepărta ușor stratul superior.
În locurile în care există o mare acumulare a viitoarelor noastre căi conductoare, hârtia se lipeste de tablă mai ales. Nu o atingem încă.
6. Lăsați placa să se înmoaie timp de câteva minute. Îndepărtați cu grijă restul hârtiei folosind o radieră sau frecând cu degetul.
7. Scoatem piesa de prelucrat. O uscăm. Dacă undeva piesele nu sunt foarte clare, le puteți face mai luminoase cu un marker CD subțire. Deși este mai bine să vă asigurați că toate piesele ies la fel de clare și luminoase. Depinde de 1) uniformitatea și suficiența încălzirii piesei de prelucrat cu un fier de călcat, 2) precizia la îndepărtarea hârtiei, 3) calitatea suprafeței PCB și 4) selectarea cu succes a hârtiei. Puteți experimenta cu ultimul punct pentru a găsi cel care funcționează cel mai bine pentru dvs.
8. Am pus piesa de prelucrat rezultată cu viitoarele conductoare de șină imprimate pe ea într-o soluție de clorură ferică. Otravim pentru 1, 5 sau 2. În timp ce așteptăm, ne vom acoperi „baia” cu un capac: fumurile sunt destul de caustice și toxice.
9. Scoatem plăcile finite din soluție, clătim, uscăm. Tonerul de la imprimanta laser este minunat spălat de pe placă folosind acetonă. După cum puteți vedea, chiar și cele mai subțiri conductoare cu o lățime de 0,2 mm au ieșit destul de bine. A rămas foarte puțin.
10. Plăci cu circuite imprimate Ludim realizate prin metoda „fierului cu laser”. Spălăm reziduurile de flux cu benzină sau alcool.
11. Rămâne doar să ne tăiem plăcile și să montăm elementele radio!
concluzii
Cu o anumită abilitate, metoda „fierului cu laser” este potrivită pentru realizarea plăcilor de circuite imprimate simple acasă. Este destul de clar că se obțin conductoare scurte de la 0,2 mm și mai largi. Conductorii mai groși funcționează foarte bine. Timpul de pregătire, experimentele cu selectarea tipului de hârtie și temperatura fierului, gravarea și cosirea durează aproximativ 3-5 ore. Dar acest lucru este mult mai rapid decât să comandați placi de la o companie. Costurile în numerar sunt, de asemenea, minime. În general, metoda este recomandată pentru proiecte de radio amator cu buget simplu.
